Zugglied aus Beton unter Zug und Biegung nach SIA 262

Die Norm bestimmt, welche Eingaben erscheinen und wie jeder Wert ermittelt wird.

Bauteil

Werkstoffkennwerte, gemeinsam für alle Nachweise. Der Querschnitt ist nicht gemeinsam: Die SIA 262 geht vom für jeden Schnittkraftfall bemessenen Querschnitt aus; er gehört deshalb zu jedem Nachweis und erscheint dort.

Über diesen Nachweis

Ziffern, Berechnungsbeispiel und Fragen

Weist ein Zugglied aus Stahlbeton oder Spannbeton, oder ein durch eine Zwängung gezogenes Bauteil, unter einer Normalzugkraft mit einem Biegemoment nach SIA 262:2025 nach: Normalkraft- und Biegewiderstand, Rissmoment, Spannungen im Gebrauchszustand und die Stahlspannung, welche die Rissbreite begrenzt. Jeder Schritt zeigt seine Formel und die Ziffer der Norm, aus der er stammt.

Was nachgewiesen wird

Was Sie eingeben und was Sie erhalten

Für das Zugglied wählen Sie die Normalkraft auf Zug, die Richtung des Moments und die Form: Rechteck, T-Querschnitt, Kreis oder ein Polygon, das Sie durch Anklicken seiner Ecken zeichnen. Sie setzen die Stäbe und Spannglieder an ihre tatsächliche Position, per Mausklick in die Zeichnung, mit einer Stablage oder in der Tabelle. Sie geben den Beton (fck, εc2d, fctm, Ecm), den Stahl (fyk, Es), γc, γs, ηt sowie die Bemessungswerte Nd und Md ein. Für die Gebrauchstauglichkeit: die Grundlage der Zugfestigkeit, die Anforderungen an die Rissbildung, wnom aus Tabelle 17 sowie N und M mit ihrem Lastfall.

Sie erhalten die Widerstände, das Rissmoment, die Stahl- und Betonspannungen und jeden Nachweis mit seiner Ausnutzung und Ziffer. Mit dem Basic-Abonnement lässt sich die Berechnung als A4-Berechnungsbericht drucken.

Annahmen und Grenzen

Berechnungsbeispiel

Das Berechnungsbeispiel des Moduls ist ein Querschnitt unter Druck: ein Rechteck 400 × 600 mm mit acht Stäben Ø20, drei oben, drei unten und je einem auf jeder Seite auf halber Höhe, fck = 30 N/mm², positives Moment, Nd = 1500 kN Druck mit Md = 300 kNm, erhöhte Anforderungen an die Rissbildung mit wnom = 0.5 mm und ein quasi-ständiger Lastfall mit N = 1000 kN und M = 150 kNm. Die folgenden Resultate sind jene des Moduls für sein Berechnungsbeispiel, berechnet beim Erstellen dieser Seite.

Eingaben
EingabeWertRef.
Form des QuerschnittsRechteck
Breite b400 mm
Höhe h600 mm
Richtung des MomentsPositives Moment — Druck oben
Normalkraft NDruck
Stahl im Querschnitt{"b":[[50,50,20],[200,50,20],[350,50,20],[50,550,20],[200,550,20],[350,550,20],[50,300,20],[350,300,20]],"p":[],"v":[]}
Charakteristischer Wert der Zylinderdruckfestigkeit fck30 N/mm²§ 3.1.2.2.2
Bemessungswert der Bruchstauchung des Betons εc2d3.5 ‰§ 4.2.1.5
Mittelwert der Betonzugfestigkeit fctm2.9 N/mm²§ 3.1.2.2.4
Elastizitätsmodul Ecm33600 N/mm²§ 3.1.2.3.3
Charakteristische Fliessgrenze fyk500 N/mm²
Elastizitätsmodul Es205000 N/mm²
Widerstandsbeiwert für Beton γc1.5§ 2.4.2.6
Widerstandsbeiwert für Bewehrungs- und Spannstahl γs1.15§ 2.4.2.6
Beiwert zur Berücksichtigung der Einwirkungsdauer und des Betonalters ηt1.0 — beide Bedingungen von Ziffer 4.2.1.3 erfüllt§ 4.2.1.3
Bemessungswert der Axialkraft Nd1500 kN
Mit Nd gleichzeitig wirkender Bemessungswert des Biegemoments Md300 kNm
Zugfestigkeit für das RissmomentMittelwert der Betonzugfestigkeit (4.4.1.3)§ 4.4.1.3
AnforderungsniveauErhöht§ 4.4.2.2.3
Nominelle Rissbreite wnom0.5 mmTabelle 17
Normalkraft im Lastfall N1000 kN
Biegemoment im Lastfall M150 kNm
Lastfall von N und MQuasi-ständigTabelle 17
Berechnung: Betonquerschnitt
SchrittWertRef.
Bruttoquerschnittsfläche des BetonsAc = 240’000 mm²
Höhe des Querschnittsh = 600 mm
Höhe des Betonschwerpunktsgemessen ab der Unterseiteyc = 300 mm
Trägheitsmoment des Betonsum die horizontale Achse durch den SchwerpunktIc = 7’200’000’000 mm⁴
Berechnung: Stahl im Querschnitt
SchrittWertRef.
Stäbens = 8Ø20
Gesamtfläche der StäbeΣ π·Ø²/4As,tot = 2’513 mm²
Kleinste lichte Betonüberdeckung der StäbeAbstand vom Stabrand zur nächstgelegenen Oberflächec = 40 mm
Berechnung: Ideelle Querschnitte
SchrittWertRef.
Verhältnis der Elastizitätsmoduli der StäbeEs/Ecmαs = 6.10
Ideeller Querschnitt für das MomentAc + (αs − 1)·AsAi = 252’821 mm²
Trägheitsmoment, ungerissenIi = 7’800’969’845 mm⁴
Berechnung: Bemessungswerte der Festigkeiten
SchrittWertRef.
Beiwert zur Berücksichtigung des spröderen Verhaltens hochfester Betone(40/fck)^(1/3) ≤ 1ηfc = 1.000§ 4.2.1.2 (26)
Beiwert zur Berücksichtigung der Einwirkungsdauer und des Betonaltersηt = 1.00§ 4.2.1.3
Bemessungswert der Betondruckfestigkeitηfc·ηt·fck/γcfcd = 20.0 N/mm²§ 2.4.2.3 (2)
Bemessungswert der Fliessgrenze der Stäbefyk/γsfyd = 434.8 N/mm²§ 2.4.2.5 (4)
Bemessungswert der Fliessdehnung der Stäbefyd/Esεyd = 2.12 ‰
Berechnung: Normalkraftwiderstand des Querschnitts
SchrittWertRef.
Widerstand bei zentrischem Druckfcd·(Ac − As) + fyd·Asganzer Querschnitt bei εc2dNRd,c = 5’842 kN§ 4.2.1.5
Widerstand bei zentrischem ZugAs·fydder gesamte Stahl fliesst, kein BetonNRd,t = 1’093 kN
Berechnung: Nachweis 1 — Normalkraft: |N_d| ≤ N_Rd
SchrittWertRef.
Druckkraft im Vergleich zum Widerstand|Nd|/NRdη = 0.257 · erfüllt26 % des Tragwiderstands ausgenutzt§ 4.2.1.5
Berechnung: Querschnitt im Grenzzustand der Tragsicherheit
SchrittWertRef.
Druckzonenhöheaus dem Gleichgewicht, N = Nd, mit dem 0.85·x-Block bei fcd und εc2d auf der Druckseitex = 240.0 mm§ 4.2.1.5
Höhe des Spannungsblocks0.85·x = 204.0 mm§ 4.2.1.5
Betondruckkraftfcd·Ac,compFc = 1’632 kN
Kraft in den DruckstäbenΣ As,i·(σs,i − fcd), Stäbe innerhalb des BlocksFs′ = 391 kN
Kraft in den ZugstäbenΣ As,i·σs,iFs = 523 kN
Statische Höhevon der Druckseite bis zur Resultierenden der Zugkräfte in der Zughälfte des Querschnittsd = 550 mm
Grösste Dehnung der Stäbeεc2d·(zs − x)/xεs,max = 4.52 ‰
Biegewiderstand unter NdMoment der inneren Kräfte um die BauteilachseMRd = 523.3 kNm§ 2.4.2.1 (1)
Berechnung: Nachweis 2 — Biegewiderstand: M_d ≤ M_Rd unter N_d
SchrittWertRef.
Bemessungsmoment gegenüber dem Widerstand unter NdMd/MRdη = 0.573 · erfüllt57 % des Tragwiderstands ausgenutzt
Berechnung: Druckzonenhöhe
SchrittWertRef.
Bezogene Druckzonenhöhex/d = 0.436
Berechnung: Gemeinsame Werte
SchrittWertRef.
Abstand vom Schwerpunkt zur Zugseitevt = 300.0 mm
Normalkraft im Lastfallin der BauteilachseDruckN = 1’000.0 kN
Abmessung für den Grössenbeiwerth/3, Bauteil auf Biegungt = 200 mm§ 4.4.1.3
Massstabsbeiwert1/(1 + 0.5·t), t in mkt = 0.909§ 4.4.1.3 (100)
Effektive Betonzugfestigkeitkt·fctmfct,eff = 2.64 N/mm²§ 4.4.1.3 (99)
Rissmoment(fct,eff + N/Ai)·Ii/vt − N·(yG − yi)um die Bauteilachse, mit NMcr = 171.4 kNm§ 4.4.1.3
Berechnung: Unmittelbar nach dem ersten Riss (am Riss)
SchrittWertRef.
Druckzonenhöhe unmittelbar nach der RissbildungNint = N und Mint = Mcr, Beton auf Zug vernachlässigtxr = 419.2 mm§ 4.1.4.2.1
Spannung im äussersten Zugstab unmittelbar nach der RissbildungEs·κ·(zs − xr)σs,r = 21.8 N/mm²
Nominelle Rissbreite bei Erstrissbildungσs,r²·Øs/(9·Es·fctm)Gl. (102) nach wnom aufgelöst, mit Øs des grössten Stabs (20 mm)wnom,r = 0.002 mm§ 4.4.2.3.4 (102)
Berechnung: Nachweis 1 — Stahlspannung bei Rissbildung im Querschnitt (behinderte Verformung)
SchrittWertRef.
Zulässige Stahlspannung√(9·Es·fctm·wnom/Øs) ≤ fykØs = grösster Stab, 20 mmσs,adm = 366 N/mm²§ 4.4.2.3.4 (102)
Stahlspannung der Stäbe bei Erstrissbildungσs,r/σs,admη = 0.060 · erfüllt6 % des Tragwiderstands ausgenutztTabelle 17
Berechnung: Zustand unter N = 1’000.0 kN (Druck) und M = 150.0 kNm
SchrittWertRef.
Zustand des Querschnittsungerissen (M ≤ Mcr)
Betonspannung auf der Druckseite−N/Ai − Mi·vc/IiDruck ist negativσc,c = -9.72 N/mm²
Betonspannung auf der Zugseite−N/Ai + Mi·vt/Iiunter fct,effσc,t = 1.81 N/mm²
Moment um den Schwerpunkt des ideellen QuerschnittsM + N·(yG − yi)N wirkt im Schwerpunkt des BruttoquerschnittsMi = 150.0 kNm
Spannung im äussersten Zugstabαs·σc auf Höhe des Stabsσs = 5.2 N/mm²
Spannung im äussersten Druckstabσs′ = -53.5 N/mm²

Wie dieses Modul geprüft wird

Vor der Veröffentlichung Ziffer für Ziffer anhand der SIA 262:2025 sowie mit unabhängigen, in realen Projekten verwendeten Berechnungen geprüft.

Fragen

Wird der Beton beim Zugwiderstand angerechnet?

Nein. NRd,t = As · fyd: Der ganze Stahl fliesst, und der Beton trägt nichts. Seine Zugfestigkeit geht über Mcr in die Nachweise der Gebrauchstauglichkeit ein.

Wie weise ich ein Zugglied nach, das durch eine behinderte Verformung reisst?

Wählen Sie für das Rissmoment den oberen Fraktilwert fctk0,95 = 1.3 · fctm, Gleichung (8) (4.4.1.4). Der erste Nachweis der Gebrauchstauglichkeit vergleicht dann die Stahlspannung bei Erstrissbildung mit σs,adm.

Kann ich die Berechnung ausdrucken?

Die vollständige Berechnung erscheint gratis und ohne Konto am Bildschirm. Ein druckfertiger A4-Berechnungsbericht ist im Basic-Abonnement enthalten.

Siehe auch

Norm: SIA 262:2025 · Seite aktualisiert: 5. November 2026